該客戶曾四處尋找熔體泵專家來解決他們的高磨損問題。混合物從齒輪泵排出時的物理特性看起來就像是水泥。

EPROTEC通過在關鍵部件上噴涂了一種特殊涂料，解決齒輪泵的齒磨損的問題。

這些應用源自競爭對手的齒輪泵。這次，高磨損將齒輪泵的使用壽命縮短到了4000-6000小時。技術上的難度在于即使摻雜有玻璃纖維，泵也要保證出口側高壓，并且還要保持潤滑使得磨損最小化。

因為，客戶請求EPROTEC來安裝帶磨損保護的備件。今天，該客戶將所有的泵都替換為EPROTEC的MELT-X熔體泵。

首先進行測試的是1.2t/h。規模運行產量提高到了4.2t/h。

從一開始，部件就經過抗磨損處理。整條生產線，經過優化后，產量上升至6.2?t/h。

客戶還額外加了9%玻璃纖維在回收PVC里。

整條線中，EPROTEC的melt-x 80是磨損最小的泵。

在EPROTEC早期，我們應邀為一家德國企業研制開發并OEM生產了應用于PP，PS的高速擠出泵melt-x定制型。所有的內部零件，像軸，滑動軸承，都被重新設計，以降低剪切熱來控制溫度。

通過比照高速擠出領域的應用實例，我們證明，在溫控與磨損方面，在高速或標準速度下對泵而言，幾乎沒有區別。自2015年起，EPROTEC成為在這種高速擠出應用方面主要的OEM供貨商。

在回收再利用行業中，齒輪泵的難點在于，盡管在預過濾時已經盡量除去了大部分污染物，潤滑系統依然面臨很大的困難，來保證最小的磨損。對EPROTEC來說，很多時候都是從為競爭對手的泵提供更換備件來開始的。

EPROTEC泵的使用壽命是其他競品泵的兩倍。今天多數回收生產商都使用我們的MELT-X泵，或齒輪備件。

齒輪泵總被認為，會對聚合物的換色速度產生不好的影響。因為我們優化并重新設計了泵的內部。

與意大利軟管生產商合作的黑-白 換色實驗證明，在生產線產量為30%時，齒輪泵最快可以10分鐘完成換色。